AKEMI石材滲透劑是以改性的低聚烷基硅氧烷為基礎(chǔ)制成的一種單組份產(chǎn)品，該產(chǎn)品可被石材的自然毛孔吸收，通過被潮氣（大氣中的潮氣或石材本身的潮氣）的催化反應(yīng)，生成一種聚硅氧烷，另外，它還能與石材中的硅酸鹽物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，使其產(chǎn)生高效和耐久的功效（產(chǎn)品應(yīng)用幾年來的功效證明了這一點(diǎn)），該產(chǎn)品具有以下品質(zhì)： —潮濕對水的吸收能力很低，干燥時迅速釋放水氣。 —保持原材料的透氣性。 —產(chǎn)品硬化過程中不發(fā)粘。 —抗紫外線。 —幾乎不會增加石材的色澤。應(yīng)用領(lǐng)域：該產(chǎn)品適用于各種有吸收性的建筑材料的防水處理，硅質(zhì)系列建材的處理效果比鈣質(zhì)系列石材的處理效果要好，被處理后的材料應(yīng)處于垂直的或牢固傾斜的位置。在積累濕氣或盛水的水平位置不具有防水功能，在這種情況下，水的自身壓力會超過滲透劑的防水力，該產(chǎn)品對天然石材、磚、石灰質(zhì)石材及高PH值產(chǎn)品（如水泥、礦物質(zhì)的涂抹灰泥等）有很好的效果。使用指導(dǎo)： 1. 對有毒鹽進(jìn)行實驗（硝酸鹽、硫酸鹽、氯酸鹽）這些有毒鹽會降低滲透劑 的注入能力，有時還會形成可見的斑點(diǎn)，用水（高壓水、壓縮蒸氣）徹底 清洗這些易溶解的有害鹽。 2. 清洗—這里有兩種方法 a) 機(jī)械清洗 由于這種方法不會損害石材的接著能力，因而被作為一種常規(guī)的石材清洗 辦法，它的主要程序是將高壓或高溫（高壓或壓縮蒸氣）的水混合以細(xì)砂（用噴砂器）或用手動或機(jī)械刷作用在石材上。 b) 化學(xué)清洗 在機(jī)械清洗不能獲得滿意效果的情況下，可使用如AKEMI混凝土薄層清 除劑，AKEMI除銹劑，或石材清洗劑等進(jìn)行化學(xué)清洗，清洗完成后，徹 底用水沖洗表面，由于石材的微孔已被打開，石材的吸收能力增強(qiáng)，因而 要迅速進(jìn)行下一步的處理。 3.準(zhǔn)備處理表面小樣在大面積表面（正面）需要進(jìn)行滲透處理前，我們先在一塊1－2m2的小樣上進(jìn)行處理試驗。 a) 在已被處理和未被處理的表面各放一個試管，將水注入到試管的高水位標(biāo)記處，注意水到零位置時的不同間隔時間，如果水平面下沉超過2ml，重新將水注入到零標(biāo)記處以在較大范圍內(nèi)保持水的壓力常數(shù)，由于這僅是一個表面的結(jié)果，因而不能以這些為依據(jù)判斷石材的防水效果，由于表面灰塵層引起的防水效果會被大大的降低或不再顯現(xiàn)，為了更好的判斷水浸透性，要多進(jìn)行幾次測試。 b) 盡可能的確定材料的消耗量。 4.注入程序 a) 注入的*好條件是：干燥的石材、溫度為10℃－25℃、隔離潮濕保持約4－5小時。 b) 超過0.3mm的裂紋要在注入前填補(bǔ)，準(zhǔn)備好石材滲透劑。 c) 通常在吸收表面要保持足夠的滲透性，在吸收情況不好的表面，我們建議將滲透劑用AKEMI硝基稀釋液按1:1的比例進(jìn)行稀釋。 d) 在使用負(fù)壓進(jìn)行噴涂操作時，應(yīng)使用較低的操作壓力，噴射距離5－10cm為好（注意：管子和密封物必須是抗溶解的）。 e) 由于滲透劑干燥后，已被處理的表面與未被處理的表面幾乎沒有差別，因而我們建議在暫停操作時立刻在已處理的地方作記號。 f) 對于吸收性不好的石材，在*后程序完成30分鐘后，我們建議用AKEMI硝基稀液進(jìn)行清洗，以防吸收性不好的石材表面起霜、泛白。 g) 如果注入效果不好或注入的不均勻，可再注入一次。 h) 工具可用AKEMI硝基稀釋液清洗。特別提示： —用AKEMI液體手套保護(hù)手。 —保護(hù)剛被處理的表面不受陽光照射。 —在操作范圍內(nèi)，一些易溶解的的化學(xué)合成產(chǎn)品、窗簾、油漆部分及物體要有保護(hù) 措施。 —由于易被硅氧基顏料和許多廣告顏料染色、在使用礦物顏料時，該注入過程應(yīng)在 顏色后完成，先做初步的實驗。 —經(jīng)工廠滲透處理的混凝土及石材的粘接性不受影響。但如馬上粘接時要進(jìn)行實驗， 為避免填補(bǔ)層被滲透后過于光滑，應(yīng)在滲透時將其移開。技術(shù)參數(shù)：用量：約15-20米2/升 顏色：無色或微黃 比重：約1.79g/cm3 粘度：44s(2mmDINcup) 保質(zhì)期：陰涼處密封保存1年。