"不銹鋼酸洗鈍化液  型號：ID4008   包裝規格：25KG/桶
應用范圍：適用于200和300系列部份不銹鋼（201、202、204、301、302、303、304、305、309、310、316、317、321、347、XM7、XM15J1……）的干式防銹
產品優點：
1. 適合于處理不銹鋼表面有銹斑、黃斑、氧化皮等的工件，處理后表面成銀白色。藥液可重復使用。
2. 鈍化后搞腐蝕能力強，200系列材料通過48小時以上,300系列材料200~1200小時抗霧測試.
3. 銹鋼鈍化液使用更簡單,只需用水槽常溫浸泡即可,大大減輕勞動強度.并無需特定的加工設備和嚴格的加工條件. 有效降低成本（比外發加工節省2/3成本）。
4. 鈍化液是一種穩定的藥劑，不會分解、不沉淀、運輸方便，保存期三年，隨用隨取。
5. 安全環保，已通過SGS認證。

鈍化應具備的工具：
鈍化所用的容器必須是塑膠類的槽體或箱體，根據自己的產能要求，事先準備好能夠充分浸泡工件的箱體。
其余容器用戶可以根據自己場地及產能要求靈活調整。
使用說明:
1.根據工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、或用我司”常溫中性清洗劑”直接清洗)、機械拋光件先除臘（可采用我司“通用型除臘清洗劑”），沖水確保表面干凈
2.泡入鈍化液，原液使用。建議浸泡時間為5~60分鐘（新藥水剛使用時鈍化時間不宜過長，應取較短的時間）時間上用戶可根據自己所需要的顏色程度自己撐控. 常溫下使用，一次性泡入多的產品，藥液會略有溫度上升，這是化學反應生產的熱理，屬正常。正常使用后藥液的顏色會由無色慢慢轉變為綠色，屬正常反應。隨著鈍化次數的增多，鈍化液效力會逐漸減弱，此時可往里添加新藥水或相應稍加延長鈍化時間（具體多長時間可以從工件的表面色潔度情況撐握），如果鈍化時間延長到1小時以上時，建議更換全新的藥液。
3.自來水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面殘留的鈍化液。
4. 中和(PH9~12)的氫氧化鈉水5分鐘 (對于結構簡單且表面光滑無孔或螺紋的工件可視情省略)
5.*后用氯離子含量小于25PPM的清水(純凈水或過濾器過濾的水)浸泡漂洗1~3分鐘。
6.烘干. 烤箱約為15分鐘,100度.檢驗標準是表面無水跡.
7.將廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使PH值接近7時再排放.對環境無影響.
鈍化檢測方法：
1、 進行NSS鹽霧測試（*常用且*真實可靠的方法）
2、 可用5%濃度的NACL鹽水進行浸泡簡易測試（折合NNS測試時間約為：鹽水測試：NSS=5：4）
3、 藍點檢測法：用100mL燒杯將10g鐵氰化鉀溶于50mI蒸餾水中，溶解后加入30mI濃硝酸，然后移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，即為藍點檢驗液，即配即用。試驗方法：將藍點檢驗液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上，30秒鐘后試紙上顯示出藍點即為不合格。

注意事項
1  鈍化液作業必須在室外或通風良好的室內進行。
2  操作人員必須戴好勞動保護用具后方可進行操作，嚴禁皮膚與鈍化膏液接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗即可。
3 鈍化處理所用的容器和工具都應專用,防止藥液不純,保持原液使用,不參與任何其他物質.容器應是膠箱
4.對于有盲孔的工件,在清洗時確保藥液清洗干凈,必要時在鈍化水洗后增加中和(PH值為9~12的氫氧化鈉水).時間為5分鐘.
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